Epoxi sellador incoloro 40% sólidos

Imprimación selladora incolora a base de resinas epoxídicas con elevada capacidad humectante y buena penetración.

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Descripción

SELLADOR EPOXI 100% SUELOS:

Epoxi sellador incoloro 40% sólidos, Imprimación incolora, selladora sin disolvente (100% sólidos)

a base de resinas epoxídicas con elevada capacidad humectante y buena penetración.

PROPIEDADES Epoxi sellador incoloro 40% sólidos :

  • Sellador por capilaridad
  • Autonivelante.
  • Buena adherencia sobre cemento y hormigón.
  • Elevada dureza.
  • Facilita la adhesión entre el suelo de hormigón y un mortero EPOXI AUTONIVELANTE.

USOS Epoxi sellador incoloro 40% sólidos :

Se puede emplear como: Fijador.
Reforzante de superficies degradadas.
Excelente sellador para el hormigón poroso.
Como preparación del suelo antes de aplicar un mortero EPOXI AUTONIVELANTE.

Epoxi sellador incoloro 40% sólidos aplicación :

  • USOS : Sellador para la posterior aplicación de pinturas epoxi, poliuretano, clorocaucho, etc., en pavimentos.
  • DILUCIÓN : Al uso.
  • TIEMPO DE SECADO : Al tacto: 4 horas / Repintado: mínimo 16 horas, máximo 24 h.
  • LIMPIEZA : Disolvente Epoxi D100 o limpieza D80.
  • ACABADO : Transparente.
  • FORMATOS : 16 Kg.
  • APLICACIÓN : Manualmente mediante rodillo o pistola.

NORMAS DE APLICACIÓN Epoxi sellador incoloro 40% sólidos :

  • Primero agitar los productos hasta su perfecta homogeneización.
  • A continuación añadir el endurecedor a la base y agitar a 300 rpm durante 3 minutos.
  • Mezclar las cantidades exactas que se vayan a emplear.
  • Verter la mezcla sobre el pavimento y extenderla con un rastrillo plano de caucho o con un rodillo de pelo corto, siempre dejando una capa delgada.
  • Desairear posteriormente con un rodillo de púas de nylon.
  • Cuando se tenga que aplicar EPOXI AUTONIVELANTE sobre superficies desiguales, es conveniente primero tender una capa se SELLADOR EPOXI a razón de 0.3 Kg/m2.
  • A continuación, en húmedo, se “siembra” con arena de cuarzode 0.5-1 mm. La cantidad de arena recomendada es 1Kg/m2.
  • Cuando ha endurecido, a partir de 12 horas, se aspira toda la arena suelta y se realiza una nueva aplicaciónde SELLADOR EPOXI, nivelándolo y desespumando con rodillo de púas.
  • De esta forma se consigue un previoautonivelante.La limpieza de útiles de trabajo y herramientas se realiza antes de catalizar el producto con DISOLVENTE EPOXI (D– 100).
  • La disolución se realiza con DISOLVENTE EPOXI (D –100), el rango de mezcla depende del método de aplicación y está comprendido entre 0-30 %.

SOPORTES NUEVOS SIN PINTAR :

  • APLICAR POR ENCIMA DE LOS 10ºC DE TEMPERATURA AMBIENTE Y DEL PAVIMENTO Y POR DEBAJO DE LOS 30ºC Y DEL 85% DE H.R.
  • Las superficies a imprimar deben estar secas, limpias, exentas de polvo, grasa, salitre, etc
  • En hormigón nuevo hay que esperar hasta el fraguado total, 1 mes y ha de encontrarse en óptimas condiciones de secado y uniformidad.
  • El contenido máximo en humedad del soporte será inferior al 5%, medido a 2 cm. de profundidad.
  • Eliminar eflorescencias y restos de productos y sustancias extrañas (grasas, polvo, aceites y/o derivados,…).
  • Es fundamental regular la porosidad del pavimento para que se favorezca la penetración y anclaje de la selladora.
  • Para ello los mejores resultados se obtienen a través de métodos mecánicos (granallado o fresado)ya que además de regular la porosidad del soporte eliminan cualquier tipo de sustancia o cuerpo extraño no deseados.

SUPERFICIES PINTADAS :

  • Primeramente si la pintura está en mal estado o descascarillada, hay que eliminar los restos mal adheridos mediante decapado mecánico.
  • Ver la compatibilidad sobre la pintura anterior.
  • Limpiar los restos de aceites o grasas.
  • Lijar completamente la superficie de pintura anterior en buen estado para finalizar.

Descargas

Ficha Tecnica EPOXI SELLADOR INCOLORO 40 SOLIDOS

 

Datos Técnicos

Densidad de la mezcla 1.05 ± 0.05 Kg./litro.
Consumo 0.25 – 0.35 Kg/ m2.
COV Cat(A/h): 750 g/l (2010).
Contenido maximo producto: 100 g/l. Secado
– Al tacto, 4 horas.
– Repintado, min. 16 horas; máx. 24 horas.
Vida de la mezcla 20 – 35 minutos a 20ºC.
Proporción de mezcla 11.6 Kg de base con 4.4 Kg. de endurecedor.

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